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江蘇省射陽(yáng)縣騰達(dá)探傷機(jī)廠(chǎng)
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江蘇省射陽(yáng)縣騰達(dá)探傷機(jī)廠(chǎng)

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News

熒光磁粉的選用

   

熒光磁粉分為水性與油性,那么在什么時(shí)候用水性、什么時(shí)候選用油性,是需要考量的。

熒光磁粉,水性與油性的價(jià)格都差不多,但用的水與無(wú)味煤油的價(jià)格相差很大,因此采用水性要比油性的熒光磁粉綜合成本要低的多。

熒光磁粉選用,可以按下面所列進(jìn)行參加考:

1、如果檢測(cè)后工件,下面還有車(chē)加工程序的,可以采用水性熒光磁粉。

2、如果檢測(cè)后工件,緊接著進(jìn)行水清洗的,可以采用水性熒光磁粉。

3、如果檢測(cè)后工件,表面進(jìn)行鍍鋅、鍍鉻、發(fā)黑等處理的,可以采用水性熒光磁粉。

4、如果檢測(cè)后工件,進(jìn)行油清洗的,需要用到油性熒光磁粉。

5、如果被檢測(cè)件,在加工時(shí)所用的乳化液是油基的,需要用油性熒光磁粉。

6、檢測(cè)完成的工件,需要包裝發(fā)貨的,需要用油性熒光磁粉。

7、檢測(cè)的工件屬于精密零件,需要用油性熒光磁粉。

8、按檢測(cè)工藝要求選用。

熒光磁粉的配制方法

1、水性熒光磁粉的配制:

復(fù)合熒光磁粉:4-5克/升水

2、油性熒光磁粉的配制:

磁粉:3-5克/升無(wú)味煤油(需根據(jù)實(shí)際的靈敏度試片進(jìn)行調(diào)配)


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YC-2熒光磁粉_磁粉探傷專(zhuān)用磁粉

一、YC-2型熒光磁粉概述

YC-2型熒光磁粉是探傷機(jī)進(jìn)行濕法磁粉檢測(cè)所用的油水兩用型磁粉,400目精細(xì)磁粉具有導(dǎo)磁率高、剩磁小、平均粒度均勻、相互不凝結(jié)、配合紫外線(xiàn)探傷燈激發(fā)熒光色明亮度 ≥200,形成的磁痕與被檢測(cè)件表面對(duì)比度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于鑄、鍛、車(chē)、磨后零件的磁粉探傷用。清晰的磁痕顯示,可以大大提高檢測(cè)靈敏度,減輕操作者檢測(cè)時(shí)眼睛觀察的疲勞程度。    


二、YC-2型熒光磁粉、磁懸液的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

JB/T6063-2006《無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)用材料》

JB/T4730-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

TB/T2047-2005《鐵路磁粉探傷用磁粉供貨技術(shù)條件》

 

三、YC-2型熒光磁粉的包裝與使用時(shí)的注意事項(xiàng)

YC-2型熒光磁粉,TDNDT?騰達(dá)探傷機(jī)廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)重量為每瓶一公斤,采用PE塑料瓶作定型密封包裝防止磁粉吸濕結(jié)團(tuán)。

注意事項(xiàng):

1、在取用磁粉后請(qǐng)注意擰緊瓶蓋,防止磁粉吸濕影響使用效果。

2、取用磁粉請(qǐng)配套量具對(duì)磁粉的克重、無(wú)味煤油的重量進(jìn)行測(cè)量。

3、取用磁粉時(shí),請(qǐng)配戴口罩與手套,防止粉塵污染。

 

四、YC-2型熒光磁粉在使用中需注意的事項(xiàng)

1、配置好的熒光磁粉在正式使用前,需用試片與實(shí)體裂紋工件進(jìn)行檢測(cè),確保其檢測(cè)靈敏度。

2、配置的磁懸液中所含磁粉濃度不是絕對(duì)的,與被檢測(cè)件的表面面積、粗糙度、磁粉探傷機(jī)所用磁化電流均有關(guān)系,正式檢測(cè)前請(qǐng)先通過(guò)試片、試塊與磁懸液測(cè)淀管進(jìn)行檢測(cè),確定所配置的磁懸液適用該工件的檢測(cè)。

3、磁懸液中磁粉濃度不是一成不變的,隨著檢測(cè)工件的工作進(jìn)行,會(huì)不斷的被檢測(cè)后零件帶走一部分磁粉,我們需隨時(shí)關(guān)注磁粉的濃度,確保檢測(cè)靈敏度的正常。(采用磁懸液濃度測(cè)淀管測(cè)量)

4、采用油性磁懸液時(shí),需配備干粉滅火器防患于未然。

5、配置的磁懸液檢測(cè)零件過(guò)多時(shí),為防止雜質(zhì)對(duì)磁粉性能的影響需徹底更換全新的磁懸液。

6、采用水基配制造磁懸液時(shí),一定需額外添加:消泡劑、分散劑及防銹劑。

 

五、YC-2型熒光磁粉調(diào)配磁懸液的方法

YC-2型熒光磁粉,與水基(需添加混合劑)或油基(無(wú)味煤油)混合配制成磁懸液,用于對(duì)鐵磁性金屬材質(zhì)表面及近表面的熒光磁粉檢測(cè)用,是磁粉檢測(cè)必備的檢測(cè)耗材之一。它的調(diào)配方法是:

1、配置磁懸液的配比方法

配置油基磁懸液:1升油基磁懸液中的磁粉配比0.50.8%(1升無(wú)味煤油中加熒光磁粉5-8克)

配置水基磁懸液:按照1升的水,1-3g磁粉,5-10g的分散劑,2-5g消泡劑,20-50g防銹劑的比例進(jìn)行配比。

2、先將熒光磁粉加入少量的無(wú)味煤油中攪拌成均勻糊狀,再加入少量無(wú)味煤油進(jìn)行稀釋及攪拌均勻,再將稀釋的磁懸液加入配置好無(wú)味煤油的儲(chǔ)液箱中電動(dòng)攪拌(攪拌時(shí)間5-10分鐘)使磁粉均勻散布在無(wú)味煤油中。

本產(chǎn)品作為油基磁懸液使用時(shí),無(wú)需加任何添加劑。

 

六、YC-2型熒光磁粉配制的磁懸液使用方法

 1、磁粉探傷機(jī)配套專(zhuān)用的磁懸液噴液裝置,可自動(dòng)或手動(dòng)噴液;磁粉探傷儀檢測(cè)時(shí)需配套專(zhuān)用帶壓力的噴壺,將磁懸液手動(dòng)噴灑出來(lái)。

2、在磁粉探傷機(jī)或磁粉探傷儀磁化前與磁化時(shí)各對(duì)被檢測(cè)零件噴淋一次,時(shí)間約1-2秒即可。

3、通過(guò)懸吊式或手持式高強(qiáng)度紫外線(xiàn)探傷燈對(duì)磁化區(qū)域進(jìn)行照射,激發(fā)熒光磁粉的熒光色(明亮的黃綠色熒光)顯現(xiàn)出有裂紋缺陷部位的磁痕。使觀察者可以快速清晰的發(fā)現(xiàn)具有裂紋缺陷的工件。


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