熒光磁粉分為水性與油性，那么在什么時(shí)候用水性、什么時(shí)候選用油性，是需要考量的。

熒光磁粉，水性與油性的價(jià)格都差不多，但用的水與無(wú)味煤油的價(jià)格相差很大，因此采用水性要比油性的熒光磁粉綜合成本要低的多。

熒光磁粉選用，可以按下面所列進(jìn)行參加考：

1、如果檢測(cè)后工件，下面還有車(chē)加工程序的，可以采用水性熒光磁粉。

2、如果檢測(cè)后工件，緊接著進(jìn)行水清洗的，可以采用水性熒光磁粉。

3、如果檢測(cè)后工件，表面進(jìn)行鍍鋅、鍍鉻、發(fā)黑等處理的，可以采用水性熒光磁粉。

4、如果檢測(cè)后工件，進(jìn)行油清洗的，需要用到油性熒光磁粉。

5、如果被檢測(cè)件，在加工時(shí)所用的乳化液是油基的，需要用油性熒光磁粉。

6、檢測(cè)完成的工件，需要包裝發(fā)貨的，需要用油性熒光磁粉。

7、檢測(cè)的工件屬于精密零件，需要用油性熒光磁粉。

8、按檢測(cè)工藝要求選用。

熒光磁粉的配制方法

1、水性熒光磁粉的配制：

復(fù)合熒光磁粉：4－5克/升水

2、油性熒光磁粉的配制：

磁粉：3－5克/升無(wú)味煤油（需根據(jù)實(shí)際的靈敏度試片進(jìn)行調(diào)配）

購(gòu)買(mǎi)網(wǎng)址鏈接：

http://www.ducecreative.com/hcpj/ycyg.html

YC-2熒光磁粉_磁粉探傷專(zhuān)用磁粉

一、YC-2型熒光磁粉概述：

YC-2型熒光磁粉是探傷機(jī)進(jìn)行濕法磁粉檢測(cè)所用的油水兩用型磁粉，400目精細(xì)磁粉具有導(dǎo)磁率高、剩磁小、平均粒度均勻、相互不凝結(jié)、配合紫外線(xiàn)探傷燈激發(fā)熒光色明亮度 ≥200，形成的磁痕與被檢測(cè)件表面對(duì)比度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于鑄、鍛、車(chē)、磨后零件的磁粉探傷用。清晰的磁痕顯示，可以大大提高檢測(cè)靈敏度，減輕操作者檢測(cè)時(shí)眼睛觀察的疲勞程度。    

二、YC-2型熒光磁粉、磁懸液的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T6063-2006《無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)用材料》

JB/T4730-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

TB/T2047-2005《鐵路磁粉探傷用磁粉供貨技術(shù)條件》

三、YC-2型熒光磁粉的包裝與使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

YC-2型熒光磁粉，TDNDT?騰達(dá)探傷機(jī)廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)裝重量為每瓶一公斤，采用PE塑料瓶作定型密封包裝，防止磁粉吸濕結(jié)團(tuán)。

注意事項(xiàng)：

1、在取用磁粉后請(qǐng)注意擰緊瓶蓋，防止磁粉吸濕影響使用效果。

2、取用磁粉請(qǐng)配套量具對(duì)磁粉的克重、無(wú)味煤油的重量進(jìn)行測(cè)量。

3、取用磁粉時(shí)，請(qǐng)配戴口罩與手套，防止粉塵污染。

四、YC-2型熒光磁粉在使用中需注意的事項(xiàng)：

1、配置好的熒光磁粉在正式使用前，需用試片與實(shí)體裂紋工件進(jìn)行檢測(cè)，確保其檢測(cè)靈敏度。

2、配置的磁懸液中所含磁粉濃度不是絕對(duì)的，與被檢測(cè)件的表面面積、粗糙度、磁粉探傷機(jī)所用磁化電流均有關(guān)系，正式檢測(cè)前請(qǐng)先通過(guò)試片、試塊與磁懸液測(cè)淀管進(jìn)行檢測(cè)，確定所配置的磁懸液適用該工件的檢測(cè)。

3、磁懸液中磁粉濃度不是一成不變的，隨著檢測(cè)工件的工作進(jìn)行，會(huì)不斷的被檢測(cè)后零件帶走一部分磁粉，我們需隨時(shí)關(guān)注磁粉的濃度，確保檢測(cè)靈敏度的正常。（采用磁懸液濃度測(cè)淀管測(cè)量）

4、采用油性磁懸液時(shí)，需配備干粉滅火器防患于未然。

5、配置的磁懸液檢測(cè)零件過(guò)多時(shí)，為防止雜質(zhì)對(duì)磁粉性能的影響需徹底更換全新的磁懸液。

6、采用水基配制造磁懸液時(shí)，一定需額外添加：消泡劑、分散劑及防銹劑。

五、YC-2型熒光磁粉調(diào)配磁懸液的方法：

YC-2型熒光磁粉，與水基（需添加混合劑）或油基（無(wú)味煤油）混合配制成磁懸液，用于對(duì)鐵磁性金屬材質(zhì)表面及近表面的熒光磁粉檢測(cè)用，是磁粉檢測(cè)必備的檢測(cè)耗材之一。它的調(diào)配方法是：

1、配置磁懸液的配比方法：

配置油基磁懸液：1升油基磁懸液中的磁粉配比0.5～0.8%(1升無(wú)味煤油中加熒光磁粉5-8克）

配置水基磁懸液：按照1升的水，1-3g磁粉，5-10g的分散劑，2-5g消泡劑，20-50g防銹劑的比例進(jìn)行配比。

2、先將熒光磁粉加入少量的無(wú)味煤油中攪拌成均勻糊狀，再加入少量無(wú)味煤油進(jìn)行稀釋及攪拌均勻，再將稀釋的磁懸液加入配置好無(wú)味煤油的儲(chǔ)液箱中電動(dòng)攪拌(攪拌時(shí)間5-10分鐘)使磁粉均勻散布在無(wú)味煤油中。

本產(chǎn)品作為油基磁懸液使用時(shí)，無(wú)需加任何添加劑。

六、YC-2型熒光磁粉配制的磁懸液使用方法

 1、磁粉探傷機(jī)配套專(zhuān)用的磁懸液噴液裝置，可自動(dòng)或手動(dòng)噴液；磁粉探傷儀檢測(cè)時(shí)需配套專(zhuān)用帶壓力的噴壺，將磁懸液手動(dòng)噴灑出來(lái)。

2、在磁粉探傷機(jī)或磁粉探傷儀磁化前與磁化時(shí)各對(duì)被檢測(cè)零件噴淋一次，時(shí)間約1-2秒即可。

3、通過(guò)懸吊式或手持式高強(qiáng)度紫外線(xiàn)探傷燈對(duì)磁化區(qū)域進(jìn)行照射，激發(fā)熒光磁粉的熒光色（明亮的黃綠色熒光）顯現(xiàn)出有裂紋缺陷部位的磁痕。使觀察者可以快速清晰的發(fā)現(xiàn)具有裂紋缺陷的工件。